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2025 - 06 - 26
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中國上海,2025年6月26日——海爾集團(“海爾”)宣布成功完成戰略入股上海新時達電氣股份有限公司(“上海新時達”)的協議轉讓股份交割。這是海爾集團數字經濟產業發展的重要里程碑,上海新時達攜全資控股子公司眾為興,正式成為海爾卡奧斯工業互聯網生態的新成員。 (圖片描述:海爾集團收購新時達完成股權交割)同日,上海市嘉定區經濟委員會與青島海爾卡奧斯工業智能有限公司簽署了《戰略合作框架協議》,...
2025 - 01 - 14
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筆記本電腦從問世至今,憑借其便攜的體積、均衡的性能、穩定的輸出等特點,已經成為一種重要的生產力工具,而鍵盤作為人與電腦交互的關鍵,其手感和質量一直備受筆記本用戶的關注,那筆記本鍵盤生產過程是如何確保一致性和穩定性呢?作為一個精密的零部件,筆記本電腦的鍵盤組裝過程中蘊含著許多不為人知的技術細節。例如,每個按鍵下方都隱藏著一個精巧的“剪刀腳”結構,正是這種設計讓鍵盤能夠順暢地響應每一次敲擊。在筆記本自...
2025 - 06 - 06
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5月23-24日,機器人行業盛會——“第十五屆中國國際機器人高峰論壇暨第十一屆恰佩克獎頒獎儀式”在蕪湖隆重舉行。新時達機器人榮獲「年度價值品牌獎」。作為國內規模最大的機器人行業峰會之一,本次盛會吸引了機器人領域龍頭企業代表與資深專家參與,在智慧碰撞與思想交鋒中,共同揭開了年度榮譽榜單的輝煌篇章,在備受矚目的恰佩克獎頒獎環節,新時達機器人從百余家參選企業中脫穎而出,榮膺象征行業最高品牌價值的“年度價...
2025 - 05 - 29
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2025年5月15日-17日,第十七屆中國國際電池技術展覽會(CIBF 2025)在深圳國際會展中心隆重展開。作為全球新能源產業的“風向標”,本屆展會以“鏈動全球·賦能綠色·驅動未來”為主題,吸引了超3000家產業鏈企業參展。在這場聚焦智能制造與綠色能源深度融合的盛會上,新時達眾為興機器人以“極速·精準·革新”為核心理念,重磅推出面向鋰電生產的四軸SCARA...
2024 - 08 - 13
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根據行業咨詢機構MIR睿工業數據表明:2023年眾為興SCARA機器人出貨量全球第四,作為國產工業機器人的頭部品牌,眾為興多年來一直穩居工業機器人行業的前列。眾為興作為國產工業機器人的老牌廠家,自2002年成立以來,歷經工業自動化領域發展的多次變革,始終積極擁抱市場的變化,從產品自主研發、銷售、以及售后服務,堅持以客戶為中心,專注為客戶提供優質的工業機器人、運動控制等產品解決方案。作為行業技術引領...
2018 - 08 - 30
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關鍵詞:TFT 研磨清洗 總線控制卡ADT-6320E EtherCAT 1600E SCARA AVS概述:  長久以來,日系開發商提供的TFT研磨清洗系統整套解決方案,是行業的標桿,主導著行業的發展風向。我司與客戶精誠合作,借助多樣化的控制系統產品,以總線控制系統為主線,配合SCARA機器人和AVS視覺系統,實現了TFT研磨清洗機上下料、桁架等多個工位的解決方案以及對清洗設備的實時控制,生產效...
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石材橋切機運控升級:重塑石材加工體驗

發布時間: 2025-04-11
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石材橋切機是一種用于石材加工的設備,主要用于大理石、花崗巖等石材的切割。它通常采用橋式結構,通過數控系統實現對石材的精確切割。現代的石材橋切機通常具備多種功能,包括切割倒角磨邊鉆孔開槽挖圓等異形加工。


石材橋切機運控升級:重塑石材加工體驗


傳統石材橋切機通常只能實現橫豎切割,對異形和仿形加工不夠靈活;且對刀繁瑣,失誤后大大提高生產成本......新時達為石材橋切機特別設計的運控系統,則可有效解決傳統加工的痛點。


石材橋切機傳統加工的痛點

傳統紅外線三軸機器加工局限

在石材加工領域,傳統紅外線三軸機器長期占據一席之地,然而其功能局限性日益凸顯。傳統紅外線軸機器大多僅能實現橫豎切割,這一局限嚴重束縛了石材加工的創造性。在現代建筑與藝術設計領域異形石材制品的需求與日俱增,如具有獨特曲線、不規則形狀的裝飾石材,以及各種富有藝術感的雕塑石材,故而傳統紅外線三軸橋切機無法滿足市場多樣化的設計理念和審美需求。

石材橋切機運控升級:重塑石材加工體驗

傳統三軸紅外線機器對刀困擾

傳統三軸紅外線機器在操作流程中存在一個關鍵難題 —— 對刀流程的復雜性。對刀是石材加工中的關鍵步驟,需要極高的精度和操作技巧。在傳統三軸紅外線機器的對刀過程中,操作人員需要進行一系列繁復的操作。這不僅要求操作人員具備豐富的經驗和專業知識,而且需要耗費大量時間來調整刀具與石材之間的位置關系。微小的誤差在這一過程中都可能被放大導致加工失誤。這種失誤可能表現為切割尺寸偏差、切割位置錯誤等問題,嚴重影響石材加工的質量和效率。故而,復雜的對刀流程成為石材加工過程中的一大瓶頸。

石材橋切機運控升級:重塑石材加工體驗

新時達升級解決方案

升級了新時達全新運控系統的五軸石材橋切機,為解決以上石材加工難題帶來了答案。

CAM界面+CAD兼容? 輕松應對異形加工

CAM 界面內置的圖庫是一個豐富的創意寶庫。操作人員可以輕松地在圖庫中選擇所需的圖形,如矩形、扇形、灶臺面、仿形等,更重要的是,能夠根據具體的設計要求隨時對這些圖形進行編輯。這一功能為異形石材加工提供了強大的設計支持,使加工過程更加靈活。

石材橋切機運控升級:重塑石材加工體驗

時尚的異形臺面

石材橋切機運控升級:重塑石材加工體驗

仿形切割

石材橋切機運控升級:重塑石材加工體驗

CAM界面內置圖庫

此外,該系統與 CAD 軟件的兼容性方面表現卓越,支持 CAD 無縫導入,無論是通過 DXF 文件的直接導入,還是借助 AutoCAD 插件的形式,都能實現完美對接。

石材橋切機運控升級:重塑石材加工體驗

這種與 CAD 的緊密結合為異形加工提供了極大的便利。無論是復雜的幾何形狀,還是富有藝術感的自由曲線,都可以準確無誤地轉化為實際的加工路徑。新時達全新橋切機運控方案,使得石材加工不再受限于橫豎切割的傳統模式,異形加工變得輕而易舉,滿足了市場對石材制品多樣化和個性化的需求。

視覺技術? 告別“對刀”的革命性技術

上文,我們講到了在傳統工藝中,“對刀”是一個難度大、操作復雜、試錯成本高的環節。視覺技術的應用徹底摒棄了傳統三軸紅外線機器繁瑣的對刀流程

通過安裝高精度的工業相機,實現了對石材加工過程的實時可視化監控。操作人員只需將設計圖形擺放在理想的位置,石材橋切機的視覺系統會精確捕捉這一信息,并確保實際加工位置與設計位置完全一致

這是一種所見即所得的操作模式,降低了對操作人員技能水平的依賴,減少了加工過程中的人為誤差,避免了因對刀失誤導致的材料浪費。

視覺對紋功能? 提升石材藝術價值的關鍵

在高端建筑裝飾和藝術石材領域,石材的紋理是其價值的重要體現。無論是追求天然紋理連續性的大面積裝飾石材,還是對紋理圖案有著嚴格要求的藝術雕塑石材,都需要讓每一塊石材在切割后都能精準地展現出獨特的紋理魅力,展現設計意圖。

石材橋切機運控升級:重塑石材加工體驗
石材橋切機運控升級:重塑石材加工體驗

那么,視覺對紋功能是什么呢?

石材取圖操作完成后,操作人員開始布置圖形形狀,視覺對紋功能便開始發揮作用。通過先進的圖像處理算法和視覺識別技術,系統能夠實時生成切割后石材形狀的圖案預覽,預覽圖案會隨著石材擺放位置的變化而動態更新,準確顯示切割后的紋理效果。

石材橋切機運控升級:重塑石材加工體驗

配置介紹

石材橋切機運控升級:重塑石材加工體驗

應用配置

  • ADT-6320E-B08 EtherCat總線運動控制卡1套

  • EtherCat總線型伺服5套

  • 工業相機1套

應用參數

  • 精度:±0.2mm

行業優勢

  • 提供圖庫,支持異型切割

  • 無需每次對刀,支持相機定位

  • 支持多個圖形同時切割,提高工作效率

  • 支持DXF導入文件及CAD插件

  • 支持相機實時成像進行實物軌跡編輯等

  • 支持對紋功能


我們堅信,持續的技術革新和配置優化是提升用戶體驗和滿足市場需求的關鍵。新時達致力于為用戶提供一系列創新的加工解決方案,這些方案提高了生產效率,降低了成本,確保了加工過程的精確性和產品的高標準一致性,滿足了市場對石材制品品質不斷提升的嚴格要求。



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瀏覽次數: 32
發布時間: 2025 - 04 - 11
石材橋切機是一種用于石材加工的設備,主要用于大理石、花崗巖等石材的切割。它通常采用橋式結構,通過數控系統實現對石材的精確切割。現代的石材橋切機通常具備多種功能,包括切割、倒角、磨邊、鉆孔、開槽、挖圓等異形加工。傳統石材橋切機通常只能實現橫豎切割,對異形和仿形加工不夠靈活;且對刀繁瑣,失誤后大大提高生產成本......新時達為石材橋切機特別設計的運控系統,則可有效解決傳統加工的痛點。石材橋切機傳統加工的痛點傳統紅外線三軸機器加工局限在石材加工領域,傳統紅外線三軸機器長期占據一席之地,然而其功能局限性日益凸顯。傳統紅外線軸機器大多僅能實現橫豎切割,這一局限嚴重束縛了石材加工的創造性。在現代建筑與藝術設計領域,異形石材制品的需求與日俱增,如具有獨特曲線、不規則形狀的裝飾石材,以及各種富有藝術感的雕塑石材,故而傳統紅外線三軸橋切機無法滿足市場多樣化的設計理念和審美需求。傳統三軸紅外線機器對刀困擾傳統三軸紅外線機器在操作流程中存在一個關鍵難題 —— 對刀流程的復雜性。對刀是石材加工中的關鍵步驟,需要極高的精度和操作技巧。在傳統三軸紅外線機器的對刀過程中,操作人員需要進行一系列繁復的操作。這不僅要求操作人員具備豐富的經驗和專業知識,而且需要耗費大量時間來調整刀具與石材之間的位置關系。微小的誤差在這一過程中都可能被放大,導致加工失誤。這種失誤可能表現為切割尺寸偏差、切割位置錯誤等問題,嚴重影響石材加工的質量和效率。故而,復雜的對刀流程成為石材加工過程中的一大瓶頸。新時達升級解決方案升級了新時達全新運控系統的五軸石材橋切機,為解決以上石材加工難題帶來了答案。CAM界面+CAD兼容  輕松應對異形加工CAM 界面內置的圖庫是一個豐富的創意寶庫。操作人員可以輕松地在圖庫中選擇所需的圖形,如矩形、扇形、灶臺面、仿形等,更重要的是,能夠根據具體的設計要求隨時對這些圖形進行編輯。這一功能為...
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發布時間: 2019 - 11 - 26
智能手機組裝的貼裝工藝中,由于輔料種類多,大小不一,貼裝精度要求高,采用眾為興“FR5215吊裝式SCARA+AVS視覺系統”解決了產線上自動化柔性輔料貼裝問題,其重復定位精度達到±0.01mm,最大負載5KG。    而近期,眾為興更是將飛拍技術成功引入到此類系統,在確保精度的同時,效率做到有效提升。    項目概述    高效精準柔性自動上料機構(橡皮泥供料器+屏蔽蓋料盆機)、自動貼裝多工位平臺(機械手+多套視覺系統),再加上一塊下料流水板,構成了該自動貼裝生產平臺。    整個項目的取放料工藝流程分為五步:    1.取料:機械手從供料器上吸取橡皮泥,然后再運行到料盆機位置進行碼垛拍照取料;    2.糾偏:機械手到達倒裝相機上方進行飛拍;    3.放料:將橡皮泥貼到PCB板上;    4.檢測:采用上相機再次定位橡皮泥放料狀況;    5.蓋上屏蔽蓋。    其中機械手采用眾為興AR6520 SCARA機器人,負載 2-3 kg,工作半徑 450 mm;夾具有6個吸嘴,方便擴展;在該工藝最終應用時,糾偏后的放料重復定位精度達到±0.05 mm。    關于飛拍    上述項目中,采用了眾為興AVS視覺定位系統,加入了飛拍技術,不同于定拍,當被抓取的工件經過相機上方的時候,不再需要停下來進行拍照,而是直接在機器人運動著的時候拍照,并將其瞬間位置、姿態的信息進行反饋,對可能產生的工件偏移,進行二次修正糾偏處理。    △飛拍    △定拍    如何做到飛拍?    “當機器人運動到拍照點區域,其內部算法會利用高速IO信號觸發相機,進行動態無停頓拍照,同時對實際拍照位置進行高速鎖存。再利用相機回傳的位置數據和機器人高速鎖存位置,即可實現位置糾偏。”    技術要點    Q  在無外部傳感器情況下,如何在合適位置觸發拍照?    A...
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發布時間: 2025 - 04 - 11
隨著石材加工行業對高效、精細化生產需求的不斷增長,全球市場對石材加工設備的需求不斷提升,尤其是在雕刻、切割、拋光等高精度加工領域。石材仿形機通過數控系統控制刀具沿預定軌跡運動,實現對石材的精確切割、雕刻等加工,能夠應對復雜的石材加工任務,搭配新時達數控系統的仿形機在自動化操作、靈活的加工功能和穩定性上具備獨特優勢。搭配新時達數控系統的仿形機加工成果傳統石材加工痛點加工精度不穩定:由于傳統人工操作或低精度設備的限制,尤其是在復雜的雕刻或切割任務中,影響產品的質量和外觀。無法滿足大批量生產需求:傳統石材加工任務往往需要長時間人工操作,生產效率難以提高,尤其是在高峰期或訂單緊急時,生產能力成為瓶頸。設備操作復雜,技術要求高:許多石材加工企業面臨技術人員短缺的問題,傳統的設備操作難度大、培訓周期長、操作出錯率高,增加了企業的運營成本。設備定制化程度低,無法滿足特殊需求:傳統設備往往無法提供定制化的加工方案,部分高端項目無法順利完成。新時達數控解決方案高精度精確控制系統先進的CNC數控系統,采用高精度伺服電機,使得數控石材仿形機能夠精確控制刀具的運動軌跡,確保每一塊石材的切割精度。全自動化24小時持續作業新時達數控石材仿形機控制系統集成度高,能夠自動完成石材的切割、打磨等多個工序,操作簡便且高效。這一設計特別適用于大批量生產,能夠進行連續24小時的作業。全自動化操作不僅顯著減少了人工成本、縮短了生產周期、提高了生產線的整體運行效率,幫助企業在激烈的市場競爭中保持競爭優勢,同時降低了因人工操作而可能出現的生產誤差。簡單操作 快速上手新時達數控石材仿形機控制系統采用簡潔直觀的界面,配合智能化的編程功能,使得操作更加便捷和友好。操作人員只需簡單地輸入加工參數和對應的造型文件,設備就能根據設定自動完成切割工藝流程。控制界面清晰易懂,即使是技術經驗較少的新手操作員,也能在短時間內掌握操作技巧,...
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發布時間: 2025 - 04 - 11
你可能不知道,筆記本電腦的鍵盤組裝過程中蘊含著許多不為人知的技術細節。例如,每個按鍵下方都隱藏著一個精巧的"剪刀腳"結構,正是這種設計讓鍵盤能夠順暢地響應每一次敲擊。那么,在安裝剪刀腳時,如何讓每個“剪刀腳”組件都能以"正面"的姿態放置在鍵盤上呢?為了確保每個“剪刀腳”組件都能以正面的姿態精準地壓入治具上,新時達設計了一套先進的自動化裝配技術和精密的定位系統。這些技術不僅提高了安裝效率,還保證了每個按鍵的一致性和穩定性。在一種筆記本電腦的鍵盤剪刀腳上鋁板自動組裝裝置中,剪刀腳被正反隨機地放入料盤中,料盤通常是多行乘8列的格子,相機會識別出料盤中剪刀腳的正反。每個工位使用一個機械手,每個機械手上有8個吸嘴,機械手從左右兩個料盤里面輪番取料,需要盡可能花費更少抓取次數取滿一組OK料(即8個正面朝上的剪刀腳),然后把料下壓到鍵盤治具上。料盤里面的OK料不夠一組時,料盤需要刷新,刷新的時間一般需要8秒以上,因此減少刷新時間是影響筆記本鍵盤裝配的關鍵,控制機械手取料的篩選方法是高速加工的重要環節。針對此市場需求,對新時達創新升級篩選方案的介紹,由此展開。機械手取料的方法為方便理解,隨機生成一個料盤數據。下圖是某料盤識別出來的矩陣化數據,深藍色為正面料,淺藍色為反面料。對機械手的取料要求是:要從料盤中取出8個正面料。第一種取料方案如下:同理,第二種取料方案如下:是否有更高效的取料方案呢?當然有,可以偏移取料。假設料盤矩陣中只剩兩行數據,機械手第一次取第一行的1,2,4,5料,此時只有第3,6,7,8個吸嘴沒有取到料;機械手可以向左偏移1列,向下進行第二次取料,如此,取兩次就完成了一組取料要求。傳統篩選方法的痛點(一)取料次數較多,效率低、磨損大? 取料次數多:通常需要 3 到 4 次才能完成一組數據的取料。? 機械手頻繁操作:由于取料次數多,機械...
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